激光标刻技术已经广泛应用于金属激光镭射、塑料、PVC、陶瓷、橡胶、皮革、木材、各类合金等加工和质量追溯领域。激光技术是20世纪与原子能，半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光打标机技术已被广泛的应用于各行各业，为优质，高效，无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。特别是近几年光纤激光器的快速发展，带动了整个行业的技术提升。
激光具有很好的单色性，相干性，方向性，能在很小的面积中积聚很高的能量密度，特别适用于材料加工。1960年世界上第一台激光器的诞生，使我们得到了地球上前所未有的相干光源，七十年代末八十年代初，一项崭新的激光应用技术——激光打标技术在国际间悄然兴起，并迅速得到产业化，成为激光加工最大的应用领域之一。激光打标技术是激光加工中的重要组成部分，是目前激光加工领域应用最广泛、最成熟的一项技术，激光打标机比其他激光加工机的机型品种和年产、销量都要大，深受各界企业的欢迎，出现了多家年产几百台甚至上千台的激光设备公司。
　　激光打标的许多独特优点是其它标刻技术所不能企及的。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记、商标的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。激光打标技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀，电火花加工，机械刻划，印刷等传统的加工方法相比，具有无与伦比的优势：
　　1．采用激光做加工手段，与工件之间没有加工力的作用，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
　　2．激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质，形状，尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活，既可以适应实验室式的单项设计的需要，也可以满足工业化大批量生产的要求；
　　3．激光刻划精细，线条可以达到毫米到微米量级，采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难，对产品防伪极为重要；
　　4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，可以打出各种文字，符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，适应现代化生产高效率，快节奏的要求；
　　5．激光加工没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术；
随着现代激光标刻应用领域的不断扩展，对激光制造的设备系统小型化，高效率和集成化的要求也越来越高，新型高功率光纤激光技术的开发成功，必将对此产生极大的推动。
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